What can visitors find on ISCAR’s homepage?

Visitors can explore cutting tools, product categories, technical information, industry applications, and the latest company news, along with access to catalogs and support tools.

How does ISCAR showcase its innovation on the homepage?

The homepage highlights new product launches, technological advancements, and engineering solutions designed for precision and efficiency in metalworking.

Is there support for international customers on ISCAR’s site?

Yes. The homepage offers language options and localized information to accommodate ISCAR’s global customer base.

What industries does ISCAR cater to?

ISCAR serves a wide range of manufacturing sectors, including aerospace, automotive, energy, and general metalworking industries.

How can customers access ISCAR’s technical resources?

Technical resources are available via links on the homepage directing users to catalogs, engineering support tools, and customer service contacts.

Problemy zużycia płytek do rowkowania i przecinania oraz ich rozwiązywanie

ROWKOWANIE I TOCZENIE

PRZECINANIE

ROWKOWANIE CZOŁOWE

Rodzaje zużycia

- ×
  
  Zużycie na powierzchni przyłożenia
  Zużycie na powierzchni przyłożenia
  
  Przyczyna
  - Wysoka prędkość skrawania
  - Gatunek węglika o niskiej odporności na ścieranie
  Działania korygujace
  - Zmniejszenie prędkości skrawania
  - Użycie twardszego gatunku węglika
  - Zwiększenie ciśnienia chłodziwa
  - Regulacja ustawienia narzędzia względem osi
- ×
  
  Zużycie kraterowe
  Zużycie kraterowe
  
  Przyczyna
  - Nadmierna temperatura i nadmierne siły skrawania na powierzchni natarcia płytki
  Działania korygujace
  - Zmniejszenie prędkości skrawania
  - Redukcja wartości posuwu
  - Zastosowanie twardszego gatunku węglika
  - Zwiększenie ciśnienia chłodziwa
  - Użycie płytki z dodatnim kątem natarcia
- ×
  
  Odkształcenie plastyczne naroża
  Odkształcenie plastyczne naroża
  
  Przyczyna
  - Temperatura skrawania jest zbyt wysoka
  Działania korygujace
  - Zmniejszenie prędkości skrawania
  - Redukcja wartości posuwu
  - Użycie twardszego gatunku węglika
  - Zwiększenie ciśnienia chłodziwa
- ×
  
  Zużycie wrębowe
  Zużycie wrębowe
  
  Przyczyna
  - Zbyt wysoka prędkość skrawania lub niewystarczająca odporność na ścieranie gatunku węglika
  Działania korygujące
  - Zmniejszenie prędkości skrawania
  - Redukcja wartości posuwu
  - Użycie twardszego gatunku węglika
  - Zmiana głębokości skrawania
  - Zwiększenie ciśnienia chłodziwa
- ×
  
  Pęknięcia termiczne
  Pęknięcia termiczne
  
  Przyczyna
  - Nadmierne wahania temperatury na powierzchni obrabianej, obróbka przerywana lub niestabilne dostarczanie chłodziwa
  Działania korygujace
  - Zmniejszenie prędkości skrawania
  - Redukcja wartości posuwu
  - Użycie bardziej wytrzymałego gatunku węglika
  - Użycie mocniejszej geometrii ostrza
  - W przypadku obróbki przerywanej wyłączenie doprowadzenia chłodziwa
- ×
  
  Złamanie naroża
  Złamanie naroża
  
  Przyczyna
  - Spowodowane nadmiernym zużyciem płytki przed jej obróceniem
  - Gatunek i geometria płytki mogły zostać błędnie dobrane do danej aplikacji
  - Nadmierne obciążenie płytki
  - Na płytce utworzył się narost (built-up edge)
  Działania korygujace
  - Zmniejszenie prędkości skrawania
  - Użycie bardziej wytrzymałego gatunku węglika
  - Redukcja wartości posuwu
  - Użycie sztywniejszej oprawki
  - Użycie płytki ze wzmocnioną krawędzią skrawającą i ujemnym kątem natarcia
  - Zmiana narzędzia na rozwiązanie z dociskiem śrubą
  - Regulacja pozycji narzędzia względem osi
  - Zmniejszenie wysięgu narzędzia
- ×
  
  Powstawanie narostu
  Powstawanie narostu
  
  Przyczyna
  - Temperatura strefy skrawania jest zbyt niska
  - Ujemna geometria narzędzia
  - Obróbka miękkich materiałów, takich jak stal niskowęglowa, stale nierdzewne i aluminium
  Działania korygujace
  - Zwiększenie prędkości skrawania
  - Użycie płytki z ostrzejszą krawędzią skrawającą
  - Zwiększenie ciśnienia chłodziwa
- ×
  
  Zużycie na powierzchni przyłożenia
  Zużycie na powierzchni przyłożenia
  
  Przyczyna
  - Wysoka prędkość skrawania
  - Gatunek węglika o niskiej odporności na ścieranie
  Działania korygujace
  - Zmniejszenie prędkości skrawania
  - Użycie twardszego gatunku węglika
  - Zwiększenie ciśnienia chłodziwa
  - Regulacja ustawienia pozycji narzędzia względem osi
- ×
  
  Zużycie kraterowe
  Zużycie kraterowe
  
  Przyczyna
  - Nadmierne wartości temperatury i ciśnienia na powierzchni natarcia płytki
  Działania korygujace
  - Użycie twardszego gatunku węglika
  - Zmniejszenie prędkości skrawania
  - Zwiększenie ciśnienia chłodziwa
  - Użycie płytki z dodatnim kątem natarcia
- ×
  
  Odkształcenie plastyczne naroża
  Odkształcenie plastyczne naroża
  
  Przyczyna
  - Zbyt wysoka temperatura w strefie obróbki
  Działania korygujace
  - Użycie twardszego gatunku węglika
  - Redukcja wartości posuwu
  - Zmniejszenie prędkości skrawania
  - Zwiększenie ciśnienia chłodziwa
- ×
  
  Zużycie wrębowe
  Zużycie wrębowe
  
  Przyczyna
  - Zbyt wysoka prędkość skrawania lub niewystarczająca odporność gatunku węglika na ścieranie
  Działania korygujace
  - Zmniejszenie prędkości skrawania
  - Użycie twardszego gatunku węglika
  - Użycie wzmocnionej krawędzi skrawającej z ujemnym kątem natarcia
  - Regulacja ustawienia pozycji narzędzia względem osi
  - Zwiększenie ciśnienia chłodziwa
- ×
  
  Pęknięcia termiczne
  Pęknięcia termiczne
  
  Przyczyna
  - Nadmierne wahania temperatury na powierzchni obrabianej, obróbka przerywana lub niestabilne dostarczanie chłodziwa
  Działania korygujace
  - Zmniejszenie prędkości skrawania
  - Redukcja wartości posuwu
  - Użycie twardszego gatunku węglika
  - Użycie mocniejszej geometrii ostrza
  - W przypadku obróbki przerywanej wyłączenie doprowadzenia chłodziwa
- ×
  
  Złamanie naroża
  Złamanie naroża
  
  Przyczyna
  - Spowodowane nadmiernym zużyciem płytki przed jej obróceniem
  - Używany gatunek i geometria mogą być zbyt słabe do danej aplikacji
  - Nadmierne obciążenie płytki
  - Powstanie narostu na płytce
  Działania korygujace
  - Zmniejszenie prędkości skrawania
  - Użycie bardziej wytrzymałego gatunku węglika
  - Redukcja wartości posuwu
  - Zmniejszenie wysięgu narzędzia
  - Użycie sztywniejszej oprawki
  - Użycie wzmocnionej krawędzi skrawającej z ujemnym kątem natarcia
  - Zmiana narzędzia na rozwiązanie z dociskiem śrubą
  - Sprawdzenie ustawienia pozycji narzędzia względem osi
  - Użycie narzędzia z mocowaniem z dociskiem
- ×
  
  Powstawanie narostu
  Powstawanie narostu
  
  Przyczyna
  - Zbyt niska temperatura w strefie skrawania
  - Ujemna geometria ostrza
  - Obróbka miękkich materiałów, takich jak stal niskowęglowa, stale nierdzewne i aluminium
  Działania korygujace
  - Zwiększenie prędkości skrawania
  - Użycie płytki z dodatnim kątem natarcia
  - Zwiększenie ciśnienia chłodziwa
- ×
  
  Zużycie na powierzchni przyłożenia
  Zużycie na powierzchni przyłożenia
  
  Przyczyna
  - Wysoka prędkość skrawania
  - Gatunek węglika o niskiej odporności na ścieranie
  Działania korygujace
  - Zmniejszenie prędkości skrawania
  - Użycie twardszego gatunku węglika
  - Zwiększenie ciśnienia chłodziwa
  - Regulacja położenia narzędzia względem osi
- ×
  
  Zużycie kraterowe
  Zużycie kraterowe
  
  Przyczyna
  - Nadmierne wartości temperatury i ciśnienia na powierzchni natarcia płytki
  Działania korygujace
  - Użycie twardszego gatunku węglika
  - Zmniejszenie prędkości skrawania
  - Zwiększenie ciśnienia chłodziwa
  - Użycie płytki z dodatnim kątem natarcia
- ×
  
  Odkształcenie plastyczne naroża
  Odkształcenie plastyczne naroża
  
  Przyczyna
  - Zbyt wysoka temperatura w strefie skrawania
  Działania korygujace
  - Użycie twardszego gatunku węglika
  - Redukcja wartości posuwu
  - Zmniejszenie prędkości skrawania
  - Zwiększenie ciśnienia chłodziwa
- ×
  
  Zużycie wrębowe
  Zużycie wrębowe
  
  Przyczyna
  - Zbyt wysoka prędkość skrawania lub niewystarczająca odporność gatunku węglika na ścieranie
  Działania korygujace
  - Zmniejszenie prędkości skrawania
  - Użycie twardszego gatunku
  - Użycie wzmocnionej krawędzi skrawającej z ujemnym kątem natarcia
  - Regulacja położenia narzędzia względem osi
  - Zwiększenie ciśnienia chłodziwa
- ×
  
  Pęknięcia termiczne
  Pęknięcia termiczne
  
  Przyczyna
  - Nadmierne wahania temperatury na powierzchni obrabianej, obróbka przerywana lub niestabilne dostarczanie chłodziwa
  Działania korygujace
  - Zmniejszenie prędkości skrawania
  - Redukcja wartości posuwu
  - Użycie bardziej wytrzymałego gatunku węglika
  - Użycie wzmocnionej geometrii ostrza
  - W przypadku obróbki przerywanej wyłączenie doprowadzenia chłodziwa
- ×
  
  Złamanie naroża
  Złamanie naroża
  
  Przyczyna
  - Spowodowane nadmiernym zużyciem płytki przed jej obróceniem
  - Używany gatunek i geometria mogą być zbyt słabe do danej aplikacji
  - Nadmierne obciążenie płytki
  - Powstanie narostu na płytce
  Działania korygujace
  - Zmniejszenie prędkości skrawania
  - Użycie twardszego gatunku węglika
  - Redukcja wartości posuwu
  - Zmniejszenie wysięgu narzędzia
  - Użycie sztywniejszej oprawki
  - Użycie wzmocnionej krawędzi skrawającej z ujemnym kątem natarcia
  - Sprawdzenie położenia narzędzia względem osi
  - Zmiana narzędzia na rozwiązanie z mocowaniem śrubą
- ×
  
  Powstawanie narostu
  Powstawanie narostu
  
  Przyczyna
  - Niska temperatura w strefie skrawania
  - Ujemna geometria ostrza
  - Obróbka miękkich materiałów, takich jak stal niskowęglowa, stale nierdzewne i aluminium
  Działania korygujace
  - Zwiększenie prędkości skrawania
  - Użycie płytki z dodatnim kątem natarcia
  - Zwiększenie ciśnienia chłodziwa

Problemy zużycia płytek do rowkowania i przecinania oraz ich rozwiązywanie

關於我們

產品類別

公司

新聞與出版物

伊斯卡可持續發展性

Download ISCAR World App