專案總承包項目時，需要嚴格的安裝時間表和時間限制；需要快速將已安裝的系統帶到所需的生產水平；以及證明製造零件的質量的要求：所有這些因素給全球的機床製造商（MTB）帶來一系列壓力。

與涉及專案項目的MTB一起工作時，每個合作夥伴都將深入參與在提供最終用戶使用的技術和設備的安裝、調整和啟動工作。

完整且通常複雜的技術系統的有效運行以滿足客戶的需求-集成所有相互關聯的元素的供應、安裝、調整和啟動，同時確保所有元素都作為一個統一的系統運行-這不僅是項目管理的基本需求，儘管金屬切削刀具始終是每個項目的重要組成部分，但經常發生這種情況，即平衡和調整刀具所需的時間很少。結果，需要額外的人力資源來完成這些基本任務，這意味著需要經驗豐富的刀具裝配專家才能在短時間內和不熟悉的環境中執行複雜的過程。

有時不提供必要的輔助設備，並且在進行調整程序時可能會失誤。此外，這些刀具及其配件通常包裝在不同的容器中，在尋找必要的零件時會造成不受歡迎的時間損失。ISCAR是切削刀具及相關配件的全球領導者，可為複雜的專案工程提供完整的旋轉刀具組件。 ISCAR MTB專家與參與大型總承包項目管理的MTB公司不斷合作，以研究和解釋客戶需求並提供適當有效的解決方案。這些全面的計劃可以節省時間並減少啟動程序所需的勞動力，特別是對於大型項目而言。每個提議的專案承包都集成獨特的功能，以最大程度地提高效率並簡化項目實施。

刀具管理
刀具已完全組裝、調整和平衡，並且所有單獨的刀具都隨附了組裝和刀具配置圖。如果需要，每個組件都可以配備用於數據管理的電子傳感器（圖1）。

可以根據工藝過程的複雜性或根據客戶要求準備不同形式的刀具配置表示形式（圖2）。

組件識別和命名
在適當的工藝流程（圖3）中，根據其名稱清楚地標記每個刀具組件，並在自動管理系統中使用代碼，刀具編號和其他刀具標識所需的其他屬性。此訊息隨客戶報告一起提供，其中包含與用於質量檢查的刀具尺寸有關的數據。

對於使用主要在用於高速加工（HSM）的刀具的項目，ISCAR可以通過採用適當的技術設備和軟體進行理論分析和校正，來執行刀具或組件的平衡。該說明指南包括一個裝配圖，其中包含與天平特性有關的數據和來自平衡測試結果的相關數據。

安全，可識別的包裝
具有專案項目的切削刀具供應經常被忽視的方面是優質的包裝。如圖4所示，超安全的包裝可確保將刀具和組件安全地運送到客戶現場。它還有助於確保保留以前的調整和平衡程序所產生的所有尺寸。

將組裝好的刀具仔細包裝並裝入安全的多用途木箱中。 （圖5）。到達最終用戶站點的刀具組裝路線可能涉及在到達最終目的地之前，在機器製造商的工廠和當地的MTB經銷商處進行停止測試。安全的可重複使用包裝在項目的每個階段以及在每個位置之間移動時（特別是在沒有專用刀具存儲區域的情況下）都充當“臨時倉庫”的重要角色。

定位工具
ISCAR開發獨特的識別系統，可實現快速簡便的搜索系統。這允許所請求的組件被有效地定位在甚至大量供應的容器之中。

ISCAR與全球多個大型和複雜項目的領先機床製造商之間的成功合作，說明了該公司高度發展的方法的效率，該方法可最大程度地提高專案項目的生產率和效率。

圖1


圖2


圖3


圖4a

圖4b 圖5 圖5a