銑削鋁件似乎是非常容易的過程。通常，不直接參與鋁加工的人會產生誤解。他們相信，只要使用平衡、鋒利和拋光的刀具並以最大速度旋轉它，並以中等進給速度進行設置，材料就會像黃油一樣切開。

與加工鋼相比，鋁及其合金所需的切削力要小得多，因此銑刀的切削刃承受的機械負荷相對較低。出於本文的目的，我們將鋁及其合金稱為鋁。鋁具有很高的導熱性，因此加工鋁時產生的切屑會傳遞大量的生熱，從而大大降低切削刃的熱負荷。由於這些特性，銑削鋁的特徵在於極高的切削速度和進給。但是，這不能保證銑削鋁非常簡單。

鋁的材料特性導致在加工時形成積屑刃口（BUE）。這種不受歡迎的現象增加了切削刃上的機械負荷，使高效切屑流更難以實現，從而影響了旋轉刀具的平衡，並使整個加工過程效率降低。

鋁屑的排屑也可能受到使用錯誤類型的切削刀具的影響。如果刀具的斷屑槽（凹槽）的體積不足，則鋁銑削過程中長的切屑會堵塞刀具。為了克服這一障礙，需要使用齒數少的刀具或減少所應用的切削數據。對生產力產生負面影響的行動。

從可加工性的觀點來看，鋁不是均勻的材料。合金元素（特別是矽）、材料類型（鍛造、鑄造）和處理方法都會影響切削性能。其他多種因素，例如機器零件的形狀，工作條件和操作要求（精度、粗糙度等）也增加了自身的局限性，在選擇加工策略和選擇刀具時必須考慮這些因素。因此，在許多情況下，通常對鋁進行加工，尤其是對鋁進行銑削，往往看起來並不簡單。

刀具製造商在開發刀具時會考慮銑削鋁的特殊功能。成功的關鍵是切削幾何形狀、刀具材料和刀具處理的正確組合，以及提供最佳冷卻液供應的選項。

在考慮銑削鋁的應用時，會想到大型飛機部件，例如機翼元件、門或窗框等。通常，這些零件是由整塊砌塊生產的，通常重達幾噸，通常需要除去高達80-85％的砌塊重量才能生產出最終所需的零件形狀。相反，在也是鋁的大量消耗的全球汽車工業中，已將各種硬質鑄鋁材質引入其零部件。這些零件的磨蝕性增加會對刀具磨損產生負面影響。

ISCAR是切削刀具的全線供應商，已開發出全套的可轉位銑刀，這些刀具專為鋁的高效加工而設計。這些高品質刀具的每個系列均具有整體或輕巧的刀體設計，鎢鋼刀片夾持的獨特原理，帶有可調節刀片架的結構，具有不同角半徑的各種磨削和拋光刀片，並且在鋁加工中最受歡迎，多晶鑽石（PCD） ） 提示。絕大多數刀具具有內部通孔，用於通過機體供應冷卻液。 ISCAR HELIALU系列可轉位銑刀刀具能夠對鋁進行高效的高速加工（HSM），從而確保強大的金屬去除率（MRR）、高精度和出色的表面光潔度特性，這是全球鋁組件生產商所要求的所有質量。

金屬加工行業生產大型和小型鋁製零件，並且在許多情況下需要尺寸更適中的銑刀。這些刀具的尺寸不適用於可轉位刀片，鎢鋼刀具具有明顯的優勢。此外，鎢鋼立銑刀的高精度使其無法用於大型零件的精密精加工。因此，ISCAR仍然大量參與用於銑削鋁的先進鎢鋼刀具的設計和開發。最近，這個無所不包的產品系列逐漸增加了其對整個工業界用戶的價值。

ISCAR的3刃鎢鋼立銑刀ECR-B3-R-C系列設計用於高MRR的粗加工。創新的立銑刀具有鋸齒狀的切削刃，可將寬切屑分成易於排空的窄切屑。指向每個切削刃的內部冷卻劑通道可將不間斷的冷卻劑流輸送到切削區域。這兩個設計特徵與拋光槽相結合，顯著提高排屑能力，從而大大提高生產率。切碎切屑的鋸齒狀邊緣還增強了抗振性，並且與立銑刀的後部頸部一起，有助於在高刀具懸伸條件下進行穩定的切削。

為什麼ECR-B3-R-C系列只有3個排屑槽而沒有？在銑削鋁時，切削過程中產生的顫動和不受歡迎的振動是最重要的因素。各種研究和金屬加工實踐表明，對於用於加工鋁的90°鎢鋼立銑刀，三槽構造是最佳設計。在高效銑削中，這種佈置可確保排屑所必需的排屑槽容積，而不會增加顫動。大多數用於鋁的立銑刀都是基於這種方法，ISCAR的ECR-B3-R-C也不例外。

同時，由於渴望提高立銑刀的生產率，因此推出創新的4刃ISCAR設計。 CHATTERFREE ECA-H4…CF是立銑刀系列，可提供額外的排屑槽，以幫助增加粗加工和精加工的MRR。儘管是4刃結構，但由於包括不相等的刃螺旋和其齒的可變角度節距，這些立銑刀具有令人印象深刻的減振能力。此外，ISCAR的工具設計人員成功地創建凹槽的中心直徑和橫截面面積，類似於ECA-H3系列中已經存在的3根相同直徑的凹槽立銑刀。

模具和航太工業領域需要小型銑削刀具才能精確加工3D表面。新推出的實心鎢鋼球頭立銑刀EBA-B2系列具有拋光的凹槽，直徑範圍為1-6 mm，正是針對這些要求苛刻的應用。新系列擴展了直徑範圍為8至25 mm的MULTI-MASTER MM EBA可更換球頭的較低範圍。

MULTI-MASTER組裝刀具系列，包括不同配置的刀柄和多種可更換的切削刀頭，是銑削鋁材的理想選擇，特別是在要求刀具高度伸長量的應用中。 長距離鎢鋼立銑刀由昂貴的整體長度的鎢鋼棒生產。 儘管立銑刀的小凹槽部分直接參與切削，但在刀具磨損或突然斷裂後，仍需要丟棄整個昂貴的焊條。 這是嚴重的經濟劣勢。 相反，在這種情況下，MULTI-MASTER用戶只需要更換切削刀頭即可。

總而言之，可以說，鋁件銑削很容易，只要智能地進行！ 採用有效的切削策略，並使用ISCAR正確選擇的銑削刀具，以獲得成功的結果。

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