切削不僅是金屬
全球製造商和技術人員一直在尋求生產上的改進，並調查使用各種材料以使其產品對市場更具吸引力。為了在瞬息萬變的世界中實現這些目標，所有相關方面都需要更加靈活，並樂於接受變化。
現在，越來越多的非金屬材料的使用正在迅速增加，並且以前被認為是更傳統材料的領域的許多應用現在都由非金屬材料製造。複合材料和CFRP的使用現在相對普遍，並且這些材料的市場份額繼續增長。
作為金屬切削行業的領先公司之一，ISCAR確保其多產的研發部門不斷創新和開發一系列專門為CFRP和複合材料的高效工作而設計的先進切削刀具。這些先進的產品為我們的客戶提供與這些具有挑戰性的材料相關的非常有效的製造解決方案。 ISCAR-不僅切削金屬。
在過去的三十年中，複合材料、塑料、陶瓷和CFRP涵蓋的無數種材料已成為主要的新興材料。複合材料繼續不懈地滲透和征服新市場，這些材料的應用數量也在不斷增長。現在，現代複合材料在工程材料市場中佔據了很大的比例，並被用於從日常產品到更複雜的特殊領域的應用。
汽車、航太和電力行業等行業領導者處於領先地位。例如，現代商業規模的渦輪機通常使用三葉片設計。這些葉片由玻璃纖維增強聚酯和環氧樹脂粘合劑製成。不斷引入新材料，例如碳纖維，這些材料可提供這些大型風力渦輪機葉片所需的高強度重量比。現在，在5兆瓦機器上使用的典型渦輪葉片的長度可以達到60米。
"對於許多應用，其高強度重量比使CFRP成為全球航太和汽車行業的首選材料。"
複合材料正越來越多地用於我們日常生活的各個方面。例如運動器材、汽車、摩托車、消費品和保健產品。在醫學領域中使用的一個例子，是用於重建大型或複雜形狀的顱骨缺損的新方法。在這一領域，現在使用預製的、電腦生成的和單獨的CFRP（碳纖維增強塑料）醫用級植入物。
對於參與每個行業的全球製造商和技術人員而言，至關重要的是要為市場的新需求做好準備，並要有足夠的靈活性以找到CFRP和複合材料的新應用。
作為金屬加工行業領先的切削刀具生產商之一，ISCAR擁有種類繁多的高精度，精密工程多晶金剛石（PCD）和立方氮化硼（CBN）尖頭刀具。 ISCAR還擁有各種具有各種幾何形狀的先進金剛石鍍層鎢鋼刀具，可以滿足當今金屬木材、CFRP和複合材料行業的最嚴苛要求。這些產品包括；刀片、埋頭孔、球磨機和球磨機，異型銑刀和組合鑽頭，階梯鉸刀和帶埋頭孔的鑽頭。此外，我們經驗豐富的工程團隊也歡迎對用於加工任何材料的“特殊”刀具的要求。
PCD對現代材料（例如有色金屬、塑料、複合材料（石墨）和其他難切削或磨蝕性材料）的更高效加工的需求日益增長。需要使用CBN刀具來加工HRC 45以上的淬硬鋼、鑄鐵、超級合金和其他特殊金屬。 “高質量的刀具可提高生產率並節省生產成本”。ISCAR的研發資源致力於幫助解決這些複雜材料的機加工問題，並且不斷投入大量資金來開發更廣泛的解決方案。
當前用於高級飛機的材料的材料加工需要新的工藝，因為這些困難的材料重量輕但非常堅固。通常用於加工CFRP的刀具具有耐用的金剛石PCD刀片、銑削刀具或釬焊心軸刀具。
當加工複合材料（例如CFRP）時，實際上不會產生切屑。取而代之的是，材料去除機制可以更好地描述為“粉碎”。切削刃的衝擊使硬碳纖維斷裂，而不是將材料剪斷。此過程會嚴重磨損刀具的切削刃，導致快速磨損。在複合加工以及任何其他切削刀具應用中，刀具的幾何形狀都會影響切削性能。但是，在複合材料領域，刀具材料也成為性能的主要驅動力。除非刀具的切削刃材料能夠很好地承受高水平的磨損以保持其幾何形狀並保持鋒利，否則刀具會磨損得相當快，以至於幾何形狀會迅速變化。為了成功加工CFRP，ISCAR開發了堅硬和鋒利的鎢鋼刀具，這些刀具上鍍長效鑽石。
所使用的鑽石鍍層通常是多晶鑽石（PCD）鍍層。但是，通過化學氣相沉積（CVD）工藝施加的鑽石鍍層是唯一利用100％真實鑽石晶體的鍍層。 CVD鑽石鍍層的主要優點是，它可以減少由高磨蝕性複合材料產生的熱量和摩擦。
儘管複合零件所需的機加工操作可能很簡單（有時僅進行鑽孔和修整），但設計用來使用在這些應用，通常很複雜的零件的固定裝置本身卻代表著很小的工程壯舉。因此，用於加工複合零件的夾具可能是一筆可觀的工程投資。乾淨地切削而不會磨損，分層或以其他方式分離材料層要求牢固地固定零件以防振動。
ISCAR的高質量、精密PCD和CBN尖頭和鑽石鍍層刀具可降低用戶的生產成本，並提高製成品的質量。與使用比較鎢鋼刀具相比，可以確保CFRP和複合材料的性能得到顯著改善。而且，實現了更高的精度和優異的表面精度特性。
ISCAR不僅在金屬加工領域而且在CFRP和複合材料加工領域中，以出色的客戶服務，產品質量和高性價比的價格而聞名於整個工業化世界。
